DFM-Prüfung und Datenaufbereitung
Bevor Bauteile bestellt werden und die Fertigung beginnt, prüfen wir Daten und Stückliste auf Fertigbarkeit und klären offene technische Fragen.
Prüfung der Fertigungsdaten
Wir gleichen Fertigungsdaten, Stückliste und Bestückungsdaten mit unseren Fertigungsmöglichkeiten ab. Die Prüfung umfasst:
- Gerber-Dateien und Fertigungsdaten der Leiterplatte
- Verfügbarkeit der Stücklistenpositionen, Gehäuseangaben und Referenzbezeichner
- Übereinstimmung von Bestückungsdaten, Stückliste und Layout
- Merkmale, die Bestückung oder Prüfung erschweren können
Finden wir eine Abweichung oder ein Fertigungsrisiko, nehmen wir Kontakt mit Ihnen auf und klären es vor Arbeitsbeginn.
Was wir prüfen
Wir prüfen die Kundendokumentation bei jedem Auftrag, vom Prototyp bis zur Wiederholserie:
- Abgleich von Stückliste und Bestückungsdaten: fehlende oder überzählige Positionen, abweichende Werte und Gehäuse
- Projektion der Bestückungsdaten auf die Leiterplattendaten: Position, Drehung und Polarität der Bauteile
- Lotpastenschablone: Öffnungen an die Bauteilgehäuse angepasst, Schablonendaten gegen die Leiterplattendaten geprüft
- Leiterplattentechnologie laut Daten: Lagenanzahl, Material, Oberfläche, gefüllte Vias und IPC-Klasse
- Verfügbarkeit der Bauteile und Beschaffung im geforderten Zeitrahmen
- Bei Wiederholserien Vergleich der neuen Daten mit der vorherigen Serie, sodass eine Revisionsänderung der Leiterplatte vor der Bestellung von Leiterplatten und Schablonen erkannt wird
Offene Punkte klären wir per Rückfrage, nicht per Annahme Ist die Dokumentation nicht eindeutig, senden wir Ihnen eine technische Rückfrage (EQ) mit Beschreibung der konkreten Position. Auf Risiken für die Fertigbarkeit weisen wir hin und schlagen eine Lösung zur Freigabe durch Sie vor. Das Produktdesign ändern wir nicht, wir fertigen ausschließlich nach der freigegebenen Dokumentation.
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